靜電紡絲即在高壓靜電下用聚合物溶液進(jìn)行紡絲的過程。靜電紡絲可以制備直徑在幾十到幾百納米的纖維，產(chǎn)品具有較高的孔隙率和較大的比表面積，成分多樣化，直徑分布均勻，在生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境工程以及紡織等領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價值。常見的靜電紡絲納米纖維在過濾以及個體防護(hù)方面可以用于水處理、口罩等；在傳感器領(lǐng)域可以用作電阻傳感器、光學(xué)傳感器等；在化工領(lǐng)域可以用于催化劑等；在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域可以用于傷口敷料、組織工程支架、藥物載體等。
 

　　靜電紡絲是簡單高效制備納米纖維的基本技術(shù)。通過靜電紡絲制備的納米纖維在化學(xué)，物理學(xué)，生物醫(yī)學(xué)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和高科技領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用并且具有很好的潛在開發(fā)前景，未來需要開展更系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究，使靜電紡絲技術(shù)在更加廣泛的領(lǐng)域里發(fā)揮出更為重要的作用。

　　靜電紡絲設(shè)備中，微量注射泵用于擠出溶液，具體操作步驟：

　　1．打開微量注射泵電源，設(shè)置注射泵直徑，設(shè)置溶液擠出速度和流量

　　2．啟動微量注射泵運(yùn)行按鍵，溶液被緩慢擠出，在噴絲頭處產(chǎn)生射流

　　3．紡絲完畢后，停止微量注射泵運(yùn)行。

　　靜電紡絲是通過對聚合物溶液施加外加電場，在高壓靜電下(幾千伏至幾十萬伏高壓)，制備聚合物纖維的紡絲技術(shù)。用靜電紡絲法制得的纖維比傳統(tǒng)的紡絲法制得的纖維細(xì)的多，直徑一般在幾十納米至幾微米之間，小直徑可以達(dá)到1nm。

　　在靜電紡絲過程中，一般將紡絲針頭接高壓電正極，與針頭保持一定距離的接收板或接收器接負(fù)極。在表面張力作用下聚合物溶液在針頭處呈球狀液滴，隨著電壓增大，液滴表面電荷密度增大，當(dāng)靜電力大于表面張力，噴絲口表面的液滴被拉長，當(dāng)達(dá)到臨界電壓時，液體就會從球狀變?yōu)殄F狀，即泰勒錐。隨著電壓繼續(xù)增大，當(dāng)靜電力大于平衡臨界值后，液體克服噴頭液滴外表面張力，向接收器運(yùn)動，運(yùn)動過程中進(jìn)行加速，多次拉伸分裂，后在接收器上形成納米纖維。

　　靜電紡絲影響因素:

　　影響靜電紡絲的因素和工藝參數(shù)有很多，可以歸為2類：

①體系因素，包括聚合物的分子質(zhì)量、分子質(zhì)量分布和溶劑性質(zhì)如（粘度、電導(dǎo)率、介電常數(shù)和表面張力）等；

②電紡工藝參數(shù)，包括施加的電場強(qiáng)度、溶液濃度、溶液流動速率、噴絲口的尺寸、噴絲口與接收器的距離和環(huán)境條件（溫度、濕度、空氣流動速率）等。其中溶劑的選擇、注射速度的穩(wěn)定、溶液濃度、施加的電場強(qiáng)度與噴絲口與接收器的距離是影響紡絲的主要因素。